金剛砂耐磨材料地面的施工要點(diǎn)

金剛砂地面要施工的話需要注意哪些問(wèn)題要點(diǎn)，下面金剛砂廠家來(lái)給大家具體介紹一下！

1、基層清理

將表面結(jié)塊的淤泥、灰漿、混凝土塊提前剔除，將集水井、電梯井內(nèi)的雜物及積水清理干凈，把處理后松散的垃圾歸堆、運(yùn)出場(chǎng)外。

2、找標(biāo)高、彈水平線

a、彈設(shè)墻面+500mm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面各面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要求與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。

b、排水溝邊線用墨線彈出。

c、集水井處排水管位置線。

d、不同類樓地面分隔位置線。

e、灰餅位置、標(biāo)高控制線。

3、疏水層 在清理完畢的基層上鋪30mm厚碎石疏水層，碎石粒徑20mm-30mm，夯實(shí)，根據(jù)墨線控制標(biāo)高，頂面標(biāo)高偏差控制在1cm以內(nèi)。

4、隔離層

澆注混凝土前在疏水層上鋪設(shè)一層1mm厚塑料薄膜，相鄰兩條塑料薄膜搭接100mm，沿接縫方向每隔1米用膠帶連接，保證塑料薄膜的整體性。

5、做灰餅

根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，將規(guī)格為150*150*150預(yù)制混凝土塊嵌入疏水層中，縱橫間距約為2m，用1：2干硬性水泥砂漿在空心砌塊上做50mm見(jiàn)方灰餅，并向集水井方向找坡，薄處45mm。（本工程地面面積較大，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出基層的實(shí)際標(biāo)高并算出面層的平均厚度，確定面層標(biāo)高，然后做灰餅。）

6、鋪設(shè)混凝土

a.用混凝土罐車自卸的方式進(jìn)行澆注，個(gè)別罐車無(wú)法靠近的部位用手推車運(yùn)送混凝土。

b.隨布料隨用大杠刮平，然后在混凝土面上放置預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)片,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),待鋼筋網(wǎng)片下沉至混凝土面層下50mm后再用刮杠將混凝土面層按照灰餅高度刮平。

7、抹平壓光

混凝土按標(biāo)高刮平后把灰餅剔掉，并用混凝土填平。然后用木抹子揉搓壓實(shí)，用刮杠檢查平整度。待混凝土收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)，抹時(shí)應(yīng)用力均勻，后退操作。

8、 二遍壓光、撒金剛砂

在混凝土初凝后，在混凝土表面均勻的撒一層金剛砂，金剛砂用量控制在6kg/平方米。隨后進(jìn)行二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，要求不漏壓。

9、三遍壓光

在混凝土終凝前進(jìn)行，用鐵抹子進(jìn)行壓光。

10、養(yǎng)護(hù)

第三遍抹壓完24h內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，混凝土終凝后揭開(kāi)塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)、覆蓋草簾，在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。

11、施工縫處理

施工縫留設(shè)在柱子軸線上，彈線、支設(shè)模板，保證施工縫與該位置的地面分隔縫重合。

12、分格縫切割

為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開(kāi)裂，須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，各樓層分隔縫在地面細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，用砂輪切割機(jī)切割。切割前，須彈線，保證分格縫筆直。