金剛石磨塊廠家講金剛石復(fù)合片的應(yīng)用為什么如此廣泛

現(xiàn)在工業(yè)社會(huì)中金剛石復(fù)合片的應(yīng)用之所以如此廣泛，主要原因是金剛石復(fù)合片具有其他材料所沒有的性能。今天就為大家分析一下金剛石復(fù)合片的優(yōu)越性能：

1、金剛石復(fù)合片具有很高的硬度和耐磨性(磨耗比)。金剛石復(fù)合片的硬度高達(dá)10 000 HV左右，是目前世界上人造物質(zhì)中很硬的材料，比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高得多。由于硬度高，并且各向同性，因而具有很好的耐磨性。一般通過磨耗比來(lái)反映復(fù)合片的耐磨性，在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片磨耗比為4~6萬(wàn)(國(guó)外為8~12萬(wàn)); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，復(fù)合片的磨耗比為8~30萬(wàn)(國(guó)外10~50萬(wàn))；

2、金剛石復(fù)合片具有熱穩(wěn)定性。金剛石復(fù)合片的熱穩(wěn)定性確定了其使用范圍，金剛石復(fù)合片的熱穩(wěn)定性即為耐熱性，與其強(qiáng)度和磨耗比一樣，是衡量金剛石復(fù)合片質(zhì)量的重要性能指標(biāo)之一。耐熱穩(wěn)定性是指在大氣環(huán)境(有氧氣存在)下加熱到一定的溫度，冷卻以后聚晶層化學(xué)性能的穩(wěn)定性(金剛石墨化的程度)、宏觀力學(xué)性能的變化和對(duì)復(fù)合層界面結(jié)合牢固程度的影響。熱穩(wěn)定性的變化在750℃燒結(jié)以后，國(guó)內(nèi)部分廠家產(chǎn)品表現(xiàn)為磨耗比上升5% ~20%，抗沖擊韌性變化不大，部分廠家產(chǎn)品磨耗比下降，抗沖擊性能下降，這與各個(gè)單位所采用的配方和工藝不同有關(guān)，國(guó)外金剛石復(fù)合片的磨耗比和抗沖擊韌性燒結(jié)前后變化不大；

3、還有金剛石復(fù)合片具有抗沖擊韌性。金剛石復(fù)合片作為切削工具，被廣泛地應(yīng)用于油氣鉆井作業(yè)中。在鉆井過程中，由于軸向力和水平切削力的聯(lián)合作用、鉆具與孔壁的摩擦、鉆桿柱的彎曲、孔底不平及殘留巖粉、鉆機(jī)振動(dòng)等因素的影響，使得鉆頭上的金剛石復(fù)合片受到強(qiáng)大的沖擊力。金剛石復(fù)合片抗沖擊性能反映了復(fù)合片的韌性和粘結(jié)強(qiáng)度，是一綜合性指標(biāo)，也是決定其使用效果好壞的關(guān)鍵所在。在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片的抗沖擊韌性為100~200 J(國(guó)外為200~300 J)， 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，抗沖擊韌性為200~400 J(國(guó)外大于400 J)。

以上3點(diǎn)就今天我們?yōu)榇蠹曳治龅慕饎偸瘡?fù)合片所具有優(yōu)越性能，這也是現(xiàn)在工業(yè)社會(huì)中金剛石復(fù)合片的應(yīng)用之所以如此廣泛根本所在。