金剛砂地面硬化劑(金剛砂)由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優(yōu)點。在各個行業(yè)的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業(yè)廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產(chǎn)生灰塵、不容易剝離、施工經(jīng)濟、適用范圍廣等優(yōu)點。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結(jié)合不良而導致裂縫和空鼓等地面質(zhì)量通病，簡化了地面的施工程序，縮短了地面施工周期，節(jié)約了人力和材料費用。因此，在工業(yè)工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛應(yīng)用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或者人工燒結(jié)的產(chǎn)品。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結(jié)合，不易脫落。

目前國內(nèi)對金剛砂地面和VNA區(qū)(高架區(qū))金剛砂超平地面還沒有相關(guān)的國家規(guī)范和相應(yīng)的施工范例可以借鑒，而國外對金剛砂地面施工的相關(guān)文獻也很少。所以，在國際上得到認可的地面平整度及水平度標準主要有英國British Con-certe Society的BS Table7.1標準和美國混凝土協(xié)會ACI117標準。工業(yè)廠房金剛砂地面質(zhì)量設(shè)計和控制一般參照美國的ACI117標準，而美國的ACI117標準推薦使用F-number系統(tǒng)用來描述地面平整度和水平度。該系統(tǒng)方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印證。

傳統(tǒng)大面積混凝土的大厚度地板容易出現(xiàn)地面裂縫的主要原因是：溫度和濕度的變化容易引起地面內(nèi)部應(yīng)力的變化、混凝土的脆性和鋪設(shè)不均勻性、施工材料不合格、混凝土凝固后產(chǎn)生的本能收縮及地面施工基礎(chǔ)的不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥釋放大量的水化熱，使地面內(nèi)部溫度不斷上升，并在其表面生產(chǎn)拉應(yīng)力，而地面施工后期的降溫過程中，由于受到地面基礎(chǔ)、舊混凝土或內(nèi)部的約束力，在混凝土內(nèi)部也會產(chǎn)生拉應(yīng)力。而氣溫的降低也會引起混凝土表面生產(chǎn)較大的拉應(yīng)力。而當這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，就產(chǎn)生裂縫。一般混凝土的內(nèi)部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養(yǎng)護不周，表面干縮變形由于受到地面內(nèi)部混凝土的約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度約為抗壓強度的1/10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定和材料運輸和地面澆筑過程中的離析現(xiàn)象，而在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應(yīng)力。而在素混凝土內(nèi)部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身來承擔。在施工中，混凝土由最高溫度冷卻到正常使用時的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力。有時溫度應(yīng)力可超過其它外部荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律在進行地面施工中顯得尤為重要。